本公司技術(shù)人員從來十余年，經(jīng)常參加清洗水處理的培訓深造，通過化學清洗防腐蝕高級工資格考核，清洗過上千臺各種各樣的換熱器冷卻器，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗經(jīng)驗豐富。對于循環(huán)冷水系統(tǒng)清洗，我公司采用化學或物理方式對設備表面的污垢進行清理去除的過程，化學清洗采用循環(huán)方式進行，粘泥剝離藥劑投加于清洗水槽中，循環(huán)清洗排污。清洗采用單臺清洗除垢的方法，效果確切。主洗劑采用適合于設備材質(zhì)的水垢清洗劑，緩蝕劑采用的多用酸洗緩蝕劑。

工作環(huán)境要干凈整潔，生產(chǎn)出的食品才會質(zhì)量高，人們才會喜歡，吃起來才放心。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，用于食品容器及管道對于食品企業(yè)來說，占有很重要的地位。容器及管路系統(tǒng)是食品工廠生產(chǎn)過程中不可少的部分，各種物料、蒸汽、換熱片清洗供應商水及氣體都要用管路來輸送，設備與設備間的相互連接也要依靠管路。

此外給大家介紹下?lián)Q熱器清洗劑使用步驟：

1、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“板式換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值，使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；（力和海得）

2、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放，清洗過程結(jié)束

3、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

4、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束。