熱交換器清洗劑由除垢劑、緩蝕劑、促進(jìn)劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機(jī)酸系列清洗劑。實(shí)踐，本熱交換器清洗劑技術(shù)具有除垢、清洗速度快，對(duì)金屬基體腐蝕小，在清洗過(guò)程中對(duì)金屬有鈍化作用，因此沒(méi)有脫鋅和過(guò)洗現(xiàn)象出現(xiàn)，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)，因此使用安全、廢液無(wú)污染、安全環(huán)保，使用方法簡(jiǎn)便易于掌握。該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用為熱交換器安全運(yùn)行提供了保證。板式換熱器清洗劑特點(diǎn)用途

往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被淹沒(méi)。加入適量清洗劑,開(kāi)始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過(guò)程中,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)添加清洗劑。清洗前期,反應(yīng)比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時(shí)清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當(dāng)高一點(diǎn)兒。當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量*小,同時(shí)觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時(shí)可視為到清洗終點(diǎn)。

余垢清除

化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機(jī)將傳熱片兩面的余垢清除,必要時(shí)用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過(guò)程中清洗機(jī)壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時(shí)還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

組裝

除垢完畢,按照拆卸時(shí)傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開(kāi)始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。傳熱片全部安裝上后,小心地將活動(dòng)壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對(duì)稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原來(lái)的尺寸。

液壓試驗(yàn)

板式換熱器組裝完應(yīng)按GB 16409-1996《板式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)要求兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)液壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到規(guī)定的壓力后,保壓時(shí)間為10~30min,然后降至設(shè)計(jì)壓力下保壓,對(duì)所有密封面進(jìn)行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時(shí)間不少于30min。

恢復(fù)

液壓試驗(yàn)安全后拆除連接管,關(guān)閉各排污閥,先打開(kāi)冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén),再打開(kāi)熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén)即可。

板式換熱器的不拆卸清洗

不拆卸化學(xué)清洗

化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接

先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽)。分別以冷熱介質(zhì)的進(jìn)水排污口為清洗液進(jìn)水口,出水排污口為清洗液出水口(若無(wú)排污口需添加并加閥門(mén)),按熱介質(zhì)—熱介質(zhì)出口—冷介質(zhì)—冷介質(zhì)出口的順序,和清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖2所示)。

由于其流通截面較小，結(jié)垢后流道容易產(chǎn)生堵塞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，直接影響設(shè)備的安全使用及企業(yè)的正常生產(chǎn)，通過(guò)多年實(shí)際應(yīng)用，使用以上兩種清洗工藝配合福世泰克環(huán)保清洗劑針對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗時(shí)除垢效果良好，拆卸浸泡清洗工藝除垢率達(dá)95％，浸泡后使用刷子清除并用水沖洗后除垢率達(dá)100％。閉路循環(huán)清洗工藝通過(guò)后期板換運(yùn)行溫度的跟蹤監(jiān)測(cè)除垢效果也非常好。通過(guò)多年應(yīng)用福世泰克環(huán)保清洗劑可以很好的解決換熱設(shè)備的結(jié)垢問(wèn)題，為板式換熱器的安全除垢提供了保證。

清洗過(guò)程中采用了循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的方法,清洗過(guò)程用時(shí)10h。清洗終點(diǎn)根據(jù)清洗劑濃度隨時(shí)間的變化情況以及觀察傳熱片上水垢的反應(yīng)程度來(lái)判斷,當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量*小,即可視為清洗終點(diǎn)。

附，拆卸清洗維護(hù)步驟： 板式換熱器由于流通截面較小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，直接影響設(shè)備的安全使用及企業(yè)的正常生產(chǎn)。本文介紹了使用福世泰克環(huán)保清洗劑針對(duì)板式換熱器的兩種清洗方式，即閉路在線循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗工藝，以及清洗過(guò)程中的注意事項(xiàng)，為板式換熱器的安全除垢提供保證。

板式換熱器清洗劑特點(diǎn)用途

本產(chǎn)品是由復(fù)雜多相芳香族高分子有機(jī)物與堿性物質(zhì)復(fù)配而成，阻垢劑中的堿性成分分解水中鈣、鎂類鹽；阻垢劑中有機(jī)物成分增加鈣、鎂離子流動(dòng)性，通過(guò)定時(shí)排污將分解的易形成水垢物質(zhì)排出鍋爐水系統(tǒng)；阻垢劑還可在金屬表面形成氧化保護(hù)膜，防止金屬產(chǎn)生腐蝕，阻止金屬表面水垢的形成。本產(chǎn)品對(duì)鹽和硅酸鹽類垢，同樣效果明顯。